玻璃钢管件

玻璃钢管件种类包括玻璃钢法兰、玻璃钢弯头、玻璃钢三通、玻璃钢四通、玻璃钢变径管（玻璃钢大小头）等玻璃钢管道配件产品或玻璃钢复合管道相应玻璃钢复合管件。

特点：

轻质高强：玻璃钢制品的材料密度通常为1.8～2.1g/cucm，约为钢材的1/4～1/5，环向抗拉强度≥300MPa，比强度比钢材高。

耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有优异的耐化学腐蚀性能，在腐蚀性介质中，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，不同基体原材料可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。

可设计性强：玻璃钢可以通过改变原材料的组合和内衬层、结构层、外表抗老化层等各层厚度结构及成型工艺从而调整制品的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件下的需要，达到各方面的最优化。

专业的机械缠绕玻璃钢弯头、三通、法兰等管件，我们采用竖丝缠绕工艺制作出来的管件能承受更大的外作用力。

一般规定

1玻璃钢管道、管件的设计压力和设计温度

设计压力：

低压接触成型管子：≤0.6mpa。

长丝缠绕成型管子：≤1.6mpa。

管件：≤1.6mpa。

设计温度：≤80℃。

注：超出此范围，订货时请与制造厂协商。

2.玻璃钢管道结构，界面/端部、结合、厚度和机械性能

2.1内衬层

内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。内衬层的重叠厚度不得小于50mm。

2.2玻璃钢管道中间层

中间层的树脂含量：

低压接触成型：50±5%

缠绕成型：40±5%

低压接触成型时，其层间的搭接缝必须错开，搭接宽度不小于25mm。

2.3玻璃钢管道外表层

外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。

2.4界面/端部

界面/端部必须用树脂封边，纤维不得外漏，孔洞必须用树脂填塞。

2.5结合

结合部位应平整，必须加工成具有连续的多层贴合结构，同时也应具有与被结合材料相等的强度。第一层最小宽度为50mm，第二层开始逐渐增加。以结合部位为中心，其多层贴合最终宽度必须满足规定的最小值.2.6玻璃钢管道的厚度

玻璃钢管道的最小厚度：低压接触成型不得小于5.0mm，长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度可为固定壁厚的80%。

4玻璃钢管道及管件

4.1玻璃钢管道

4.1.1玻璃钢管道公称通径

玻璃钢管道的公称通径以内径表示，分为50、80、100、150、200、250、350、400、450、500、600、700、800、900及1000mm。4.1.2玻璃钢管道长度

玻璃钢管道的长度分为4000mm、6000mm、12000mm三种。4.1.3玻璃钢管道厚度

管子的厚度，低压接触成型见表4.1.1.长丝缠绕成型见表4.1.2

表4.1.1低压接触成型玻璃钢管道的最小壁厚mm